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減少空壓機故障的對策
1、規(guī)范員工操作,嚴格執(zhí)行使用操作規(guī)程,是保證機械設(shè)備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件,因此需加強員工作業(yè)標準化檢查。此外,對操作人員進行培訓(xùn),提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平,減少因為員工操作不當引起的設(shè)備故障。
2、加強清掃日常點檢、日常保養(yǎng),建立合理的日常清掃、點檢、保養(yǎng)保養(yǎng)制度。實現(xiàn)清掃和點檢規(guī)范化,將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、制度化。
3、合理維修:確保檢修及時,但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修,就要加強點檢、點檢結(jié)果分析、故障周期預(yù)測。
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空壓機排氣壓力故障的原因有哪些呢?今天小編關(guān)于這個問題整理了一些內(nèi)容:故障現(xiàn)象:排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高:調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障:更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障:堵塞了但沒有完全堵塞,檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了:檢查氣體消耗量的變化,如果耗氣量合適,降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障:導(dǎo)致卸荷失敗,卸荷小于壓力時持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進氣門卡住,無法關(guān)閉,導(dǎo)致持續(xù)加載;拆除進氣閥。如果堵塞不嚴重,用砂紙打磨生銹的地方,加潤滑油。
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離心式壓縮機主要缺點
1、離心式壓縮機的目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟性較差。氣流速度大,流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。
3、離心式壓縮機的效率一般仍低于活塞式壓縮機。操作的適應(yīng)性差,氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中,負荷變化大。
4、離心式壓縮機轉(zhuǎn)速較高,有可能產(chǎn)生機械振動,在運行特性方面,會有喘振現(xiàn)象,對機器的危害極大。
5、操作相對復(fù)雜,齒輪箱噪聲大,設(shè)備技術(shù)含量高,維護費用較大。
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